Fördelar och nackdelar med pressgjutning

1. Fördelarna medpressgjutninginkluderar att gjutningen har utmärkt måttnoggrannhet. Vanligtvis beror detta på gjutmaterialet, typiska värden är 0,1 mm fel vid den initiala 2,5 cm-dimensionen och 0,002 mm fel för varje ytterligare 1 cm. Jämfört med andra gjutprocesser är ytan på pressgjutgods slät och hörnens radie är cirka 1-2,5 mikron. Gjutgods med en väggtjocklek på ca 0,75 mm kan produceras relativt sandlåda eller permanent formgjutning. Den möjliggör direktgjutning av inre strukturer såsom vajermantel, värmeelement, höghållfasta lagerytor. Andra fördelar inkluderar dess förmåga att minska eller undvika sekundär bearbetning, höga produktionshastigheter, gjutdragstyrkor på upp till 415 MPa och förmågan att gjuta högflödesmetaller.

2. Den största nackdelen medpressgjutningär den höga kostnaden. Gjututrustning samt formar och formrelaterade komponenter är dyra i förhållande till andra gjutmetoder. Därför är det mer ekonomiskt att producera ett stort antal produkter vid tillverkning av pressgjutgods. Andra nackdelar inkluderar: denna process är endast lämplig för relativt flytande metaller, och gjutmassan måste vara mellan 30 gram och 10 kilogram. Vid normal pressgjutning kommer det alltid att finnas tomrum i den sista satsen av gjutgods. Därför kan ingen värmebehandling eller svetsning utföras, eftersom gasen i gapet kommer att expandera under inverkan av värme, vilket orsakar interna mikrodefekter och avskalning av ytan.