Täta problem med
pressgjutningformar (2)
(3) Inre grind
â‘ Skillnadsytan ska inte stängas omedelbart efter att den smälta metallen kommit in i formen, och överströmningsspåret och avgasspåret ska inte påverka kärnan direkt. Efter att den smälta metallen har hällts i formen är flödesriktningen så långt som möjligt längs de gjutna ribborna och kylflänsarna, och fylls från den tjocka väggen till den tunna väggen.
â‘¡När du väljer positionen för den inre grinden, gör den smälta metallen så kort som möjligt. När man använder flertrådiga inre grindar är det nödvändigt att förhindra att flera strängar av smält metall konvergerar och slår mot varandra efter gjutning, vilket resulterar i defekter som virvelströmsslam och oxidationsinneslutningar.
â‘¢ Tjockleken på den inre porten av den tunnväggiga delen bör vara lämpligt mindre för att säkerställa den nödvändiga fyllningshastigheten. Inställningen av den inre grinden ska vara lätt att ta bort och gjutkroppen ska inte skadas (ät kött).
(4) Överströmningstank
â‘ Bräddningsspåret ska lätt tas bort från gjutstycket och försök att inte skada gjutkroppen.
â‘¡När du sätter upp en avgasöppning på bräddavloppsöppningen, var uppmärksam på läget för bräddavloppsporten för att undvika att blockera avgasöppningen i förtid och göra avgasöppningen ineffektiv.
â‘¢Flera bräddavloppsöppningar eller en mycket bred och tjock bräddavloppsöppning bör inte öppnas på samma bräddavloppstank för att förhindra att den kalla vätskan, slaggen, gasen, färgen etc. i den smälta metallen återvänder till kaviteten från bräddtanken , vilket orsakar gjutningsdefekter.
2. Ritningarna för att gjuta avrundade pressgjutningsdelar anger ofta krav som omärkta rundade hörn R2. Vi får inte ignorera rollen av dessa omarkerade rundade hörn när vi öppnar pressgjutformen, och aldrig göra tydliga eller för små rundade hörn. . Gjutfilén kan få den smälta metallen att fyllas smidigt, släppa ut gasen i kaviteten sekventiellt, minska spänningskoncentrationen och förlänga livslängden för pressgjutformen. Den vanliga oljetrågformen har fler övre rengöringshörn. Relativt sett är brödformen för oljetråg den bästa för närvarande, och det finns fler tunga oljetråg.
3. Avformningssluttningen är strängt förbjuden från konstgjorda underskärningar i avformningsriktningen.
4. Ytjämnhet Formdelarna och gjutsystemet bör poleras noggrant enligt kraven och bör poleras längs med urtagningsriktningen. Eftersom metallvätskan kommer in i gjutsystemet från tryckkammaren och fyller hålrummet tar hela processen bara 0,01-0,2 sekunder. För att minska motståndet hos flödet av smält metall och minimera tryckförlusten är det nödvändigt att ha en hög ytfinish. Samtidigt är uppvärmnings- och erosionsförhållandena för grindsystemet dåliga, och ju sämre finish, desto lättare skadas formen.
5. Hårdheten hos aluminiumlegeringen i den bildande delen av Beiluns pressgjutform: ca HRC46° och koppar HRC38°. Vid bearbetning bör formen försöka lämna ett reparationsbidrag, ställa in den övre gränsen för storleken och undvika svetsning.
